在规划吸盘的结构方法时有必要考虑：被罗致工件的表面质量，是平允润滑的、仍是略显粗糙的、或许是非常粗糙的;表面形状是弧形的、仍是凹凸不等的，有必定轮 廓形状的表面、仍是长杆形的工件等等。根据对上述情况的概括考虑，终究决定是选用板式吸盘、分隔吸盘、椭圆吸盘、CD专用吸环、真空吸板或许是专用特制吸 盘。 共同、活络、标准在标准化的基础上体现出自己的共同之处，这使得真空吸盘可以罗致各种不同的工件，例如：水泥板、木板、包裹、铁板、家具或许电子电气零部 件以及刚刚从注塑机中取出的、温度高达160℃的CD-ROM。

　　另一个特别的用途是：使用由耐裂材料制作的真空吸盘运送具有尖锐棱边的钣金工件。由上述特别的作业要求可以看出，真空吸盘传送技术不仅仅适合于运送价格低廉的制品，而且也适合于安全可靠地运送高技术含量的、对出产和原材料运送要求极高的零部件。

　　假设某机床的自动化气动传送设备或许原材料运输设备中的真空吸盘(真空机械手)因经常的磨损而有必要更新时，则设备停机更换真空吸盘(真空机械手)所占用的 时间也耗费了许多的资金。举例来说，在大批量装置出产中，假设自动化处理设备或许机器人不能在以秒为单位的时间内精确地将工件运送到位，则无法及时地进行 装置。其带来的必定结果是缺点报警，是对产品质量和出产功率的影响。因而我们认为：在自动化处理设备和原材料运送系统中，不可小看真空运送系统的重要性和 使用价值。