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电火花成形机电永磁吸盘成形加工方法

发布时间:2018-06-25 10:55:42 阅读次数:218

  模具加工方法各种各样。这里我们分析电火花加工方法的知识。电火花成形加工主要用于在工具与工件(正负电极)之间产生脉冲式火花放电时,通过电腐蚀现象蚀刻掉多余金属,以达到该部件技术要求所规定的尺寸,形状和表面质量。

  1.模具电火花加工方法必须符合三个条件:

  (1)必须在刀具电极和工件表面之间保持一定的间隙,所以在电火花加工中必须有一个刀具电极自动进给和调整装置;

  (2)火花放电必须是瞬时脉冲放电。为此,电火花加工必须使用脉冲功率。

  (3)火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

  2.影响电火花加工侵蚀速率的因素:电气标准,极性效应,金属材料的热常数,工作流体和排屑去除条件。

  3.影响电火花加工精度的因素:机床中的各种误差,工具电极的制造精度,工件和电极的定位和安装误差,放电间隙的大小和一致性,工件电极的损耗以及加工稳定性。

  4.电火花加工电极材料要求:低损耗,工艺稳定,生产效率高,加工性能好,价格低。常用材料:铜,石墨,铸铁,钢,黄铜,钨合金,银钨合金。结构形式:(1)整体电极(2)镶嵌电极(3)组合电极。

  5,电火花成形腔模的制作方法:(1)单电子平移法(2)多电极置换法(3)分解电极法。

  在电火花加工过程中,为了确保极高的重复定位精度而不降低加工效率,上海若豪设计了一种快速夹持式电火花永磁吸盘。它是一种快速,精确定位的高科技加工技术,可以大大缩短数控电火花加工过程的设置和调整时间,有效提高机床效率。

  在加工复杂腔体时,根据振动模式的要求,振动部件的形状和精度,采用连续振动电极的方法,以获得在侧面和底面上更均匀的表面粗糙度,并且它是更容易控制处理尺寸。小间隙排放条件下的稳定加工提高公司的生产竞争力。


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