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几种常用的真空吸塑形式

发布时间:2018-06-26 10:45 阅读次数:

  塑料生产是塑料产品生产中的重要过程。在塑料泡罩领域,产品要求不一样,所用的成型方法也不一样,当然效果也不一样。在真空成型中,有许多方法和表达轻型真空成型。

  1.凹模真空成形

  首先,将塑料片放在模具顶部,用周围固定,加热并软化;然后将其拉到模具下面抽真空,使软化的片材在冷却时与模具紧密结合之后,空气从模具下吹出,塑料部件被移除。

  2.凸模真空成形

  首先,待加紧的塑料片在加热器下加热并软化。加热后,软化的片材在与凸模接触时被冷却,并且变薄能力丧失。被加热的材料继续软化,软化的材料继续向下移动,直至完全凸出。与模具接触,然后抽真空,边缘和周边全部通过变薄形成。

  3.凹凸模先后抽真空成形

  首先,将塑料板固定在模具上并加热。软化后,加热器被移除。然后,将冲头向下吹入压缩空气中,并将凹模抽真空以使塑料板膨胀。最后,将冲头向下插入滚筒。拉起塑料板并从其中抽出真空,同时使凹模充满压缩空气,从而将塑料板连接到阳模的外表面并形成。

  4.吹泡真空成形

  首先,将板加热,然后将压缩空气送入密封箱中以吹胀片材。然后,凸模升起以与片材形成闭合状态。最后,凸模上的真空孔用于抽真空,并使用外部。大气压力使其成形。成型方法是预先减小片材的每个部分的厚度,使得塑料部分的厚度在最终成型中基本相同。

  5.辅助凸模真空成形

  首先,将固定在模具上的塑料板加热至软化状态,然后取下加热器,并且通过辅助凸模将塑料板下压。模具中的空气被压缩,软化的塑料板由辅助凸模的推力驱动。封闭空气的使用者移动并延伸,然后模具真空成型。

  6.压缩空气形成方法

  片材加热后,片材在模具上张紧,并从上压板引入压缩空气(6-8kg / cm2),使软化的片材紧紧附着到模具上并冷却并固化。


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