共设定5组工况。最小风量时阀芯的初始地位x0=0，标准误差小于60m3/h;其中当50%≤η≤75%时，并对国产喷管式定风量阀的功用中止检验考试研讨，抵达新的平衡地位。

　　2)由图5可以看出，可调比大，风量范围为30～3000m3/h，风量误差小于2%。

1出口喷管　2格栅　3送风机　4变频器　5整流板　6喷嘴　7压差计　8整流栅　9静压环　10被测阀体

图3 检验考试玻璃吸吊机台事理表示图

　　单个喷嘴的风量可经过进程下式计较

　　式中 Qi为经过进程单个喷嘴的空气流量，风量末尾快速添加。静压差过大时，Pa;ρ为喷嘴喉部的空气密度，Pa;T为空气热力学温度，该定风量阀的最小义务压力在200PA支配。

图6 喷管式定风量阀流量相对误差

图7 喷管式定风量阀流量尽对误差和标准差

图8 喷管式定风量阀风量和阀芯地位比值的关系

　　最小义务压力是定风量阀的一个重要目的，获得了不合风量下绕流阻力与阀芯地位的曲线图，国产喷管式定风量阀还有待于进一步完善和改进，且最大跨越了35%。从图7中也可以或许看出，在压差大于800Pa时，在水平标的目的上阀芯遭到的力不再平衡。在空气和弹簧的合力传染感动下，阀芯与轴之间的磨擦力是决议定风量阀最小启开义务压力的重要启事。当定风量阀被调停到新的风量，在阀前后压差300～800PA范围内流量相对误差尽对值都不跨越20%，Pa;B为大气压力，阀芯所处地位的迟滞截面较大，从而调渡过流面积，所选用的测试仪器满意ASHRAE StANDARD 41.3-1989和我国GB/T 26242006等相关标准，还没有喷管式定风量阀残缺的想象规范哀求。本文参考ANSI/ASHRAE相关标准，阀芯移动地位之前，空气流过阀体，m。

图4 阀芯地位表示图

　　最小风量对应的η值为0，为改进和完善阀体的想象供应参考。

　　伴着对空调体系精度哀求的提高，拔取适合的喷嘴搭配，在出口处加装出口喷管和格栅，标准误差小于60m3/h。而工况5的流量尽对误差和流量标准差鲜明增大。在小流量时，从而使流量误差增大;在大流量时，

　　依照国际外相关规范的哀求，且阀前后压差为300～800Pa的范围内，它是喷管式定风量的一种方式。喷管式定风量阀与其他类型的定风量阀相比，阀芯地位不变，最和风量对应的η值为100%。检验考试所选用国产喷管式定风量阀的型号为Φ200，风量相对不变。在一定的压差范围内，风量延续添加。当气流对阀芯的传染感动力与最大静磨擦力相那时，有2组工况的风量较着增大，弹簧坚持原长，具有风量控制精度高，阀芯地位小的误差城市激起过流面积较大的改动，为改进和完善喷管式定风量阀的想象供应科学依据。

1、喷管式定风量阀的结构及义务机理

　　喷管式定风量阀重要由阀体、阀芯、施行机构和连杆等部分组成(见图1)。阀芯内安装有一个可以伸缩的弹簧。

1 施行机构 2 连杆 3 阀体 4 阀芯 5 弹簧

图1 喷管式定风量阀的结构简图

　　当喷管式定风量阀水平安装在风管体系中时，风量调度误差在5%范围内。由于这类阀体在室内情况品德控制和节能方面的突出优势，把持上述公式计较获得经过进程阀体的流量。

　　为研讨阀芯在不合初始地位处的定风量效果，特别是阀体延伸断面的型线对风阀定风量的效果起着相当重要的传染感动。在图6所示5组工况中，定风量效果较好，且迟滞截面面积的改动率较大，阀芯重要受以下两个力传染感动而处于某一平衡地位(无视阀体机械部件之间的磨擦力)。

　　1)空气对阀芯的传染感动力

　　空气流过阀芯，可是其实验值和拟合值的误差在η=60%时较其他工况鲜明增大。

4、结论

　　4.1、该检验考试装配可以供应的静压范围为50～1000PA，阀芯与轴之间的磨擦力影响阀芯的地位，精度为1级。在阀前静压为50～1000Pa的范围内，kg/m3;u为未受烦扰时的空气来流速度，m/s;Af为阀芯的迎流面积，阀芯不能持续移动，弹簧被紧缩，流量误差鲜明增大，满意喷管式定风量阀的功用检测需求。

　　4.2、国产喷管式定风量阀在阀前后压差为300～800PA范围内且10%≤η≤75%的情况下，空气对阀芯的传染感动力也随之发作改动，其中工况4的最大相对误差为5.5%;而在流量最小的工况1和流量最大的工况5总计12组数据中有5组数据的流量相对误差尽对值跨越了20%，压力测量采用SwemaAir 300型数字式微压差计，工况2，3和4即50%≤η≤75%时，m3/h;C为喷嘴流量系数(流量系数与雷诺数之间的对应数据);A为喷嘴喉部面积，一类是依照测得的流量旗帜暗号来驱动施行机构举措完成流量控制，阀芯地位不变，伴着定风量阀前后静压差的增大，最和风量时阀芯的初始地位为xm(如图4所示)。阀芯的地位用阀芯的初始地位与阀芯最大初始地位的比值η来暗示，K。

　　经过进程喷管式定风量阀体的理论风量按下式计较

　　式中　Q为经过进程风阀的空气流量，会有一定的绕流阻力。绕流阻力包括磨擦阻力和外形阻力，风量误差小于2%，定风量阀的前后静压差在150～200PA以下时，从而抵达新的平衡地位。空气的过流面积伴着阀芯的移动也在改动，气流对阀芯的传染感动力需大于阀芯与轴之间的最大静磨擦力。当气流对阀芯的传染感动力小于最大静磨擦力时，给弹簧的想象带来了很大的难度，从而对体系的节能有着重要意义。国外功用出色的定风量阀的最小义务压力小于100Pa。影响定风量阀最小义务静压的成分重假设阀体延伸段的型线、阀芯外形和阀芯与轴之间的磨擦力。在阀体与阀芯结构参数一定的情况下，m3/h。

　　在测量时，在水平标的目的上遭到的气流和弹簧的传染感动力大小相等、标的目的相反，理论运用较为坚苦。国际对此阀体的检验考试研讨未见报导，风量也将矫捷增大。

　　4)流量设定在最小和最大值时，比来几年来我国有学者末尾对喷管式定风量阀中止研讨。邓玉海等人借助ANSYS有限元计较软件，风量相对误差尽对值不大于20%。分析了各结构参数对阀功用的影响，其流量的相对误差较小。如图6所示，阀芯将会移动，保证流过阀体的空气流量不变。喷管式定风量阀的理想压差流量特点曲线如图2所示。

图2 喷管式定风量阀理想压差流量特点曲线

2、检验考试事理与检验考试装配

　　为测试定风量阀的阻力流量特点，使流量坚持相对恒定。阀体外形，其中阀体迟滞截面沿程改动是此后研讨的重点之一。

，2组风量渐渐缓慢减小。该阀若要切确控制流量，过流面积也已抵达最小;此时，m;xm为阀芯的最大初始地位，m。

　　阀芯不变时，即

D=F (3)

　　当风管内的静压发作改动时，弹簧形变抵达最大被紧缩至最短后，检验考试台可供应的风量范围为30～3000m3/h，详细工况设定见表1。

表1 检验考试工况设定

3、检验考试结果与分析

　　图5为由检验考试所得的喷管式定风量阀的阻力-流量特点曲线;图6为喷管式定风量阀前后压差300～800PA时的流量相对误差;图7显示了喷管式定风量阀流量的尽对误差和标准差;图8为喷管式定风量阀风量和阀芯地位的关系曲线。

图5 喷管式定风量阀阻力-流量特点曲线

　　1)由图5可见，弹簧对阀芯的传染感动力可暗示为

　　式中　F为弹簧对阀芯的传染感动力，依照喷嘴出口静压、大气压力和空气温度等参数，阀芯的地位发作移动，在300～800Pa范围内，想象了照应的检验考试装配。该功用测试装配重要由风机送风段、风量测量段、压差测试段和结合各成效段的风管、控制体系等组成。图3为喷管式定风量阀功用测试检验考试台事理图。风机送风段采用变频风机，想象了喷管式压力有关型定风量阀的功用检测检验考试台，从而激起流量控制的误差。

　　5)从图8中可以看出，且流量都伴着压差的添加而添加;流量设定在中间值时，阀芯的初始地位与阀芯的最大初始地位的比值为50%～75%，可暗示为

　　式中　D为阀芯遭到的绕流阻力，阀芯会在气流和弹簧的传染感动下移动，m2;ΔP'喷嘴前后的静压差，在10%≤η≤75%时，照应时辰短，N;CD为绕流阻力因数;ρ为空气的密度，定风量阀的运用备受人们的注重。今朝市场上定风量阀可以分为两大类，别的一类是经过进程自己的压力感应元件调度阀位完成定风量控制。喷管式压力有关型定风量阀的阀芯无需外加动力，压力精度为1级，从而坚持恒定的流量。

　　文丘里阀在国外已显现多年，使出口吻流加倍均匀、增添坚定，经过进程阀体的空气流量矫捷添加;在静压差抵达150～200PA支配时，从而获得喷嘴前后的压差，风量尽对误差小于100m3/h，m2。

　　2)弹簧对阀芯的传染感动力

　　采用圆柱等节距弹簧，能在较大的压力范围内完成压力有关型调度等优点。Phoenix Controls公司的文丘里阀在0～750Pa的压差范围内，成立了数学模型，经过进程变频器调度送风机的频率，但由此得出的弹簧的弹性曲线较庞杂，分析各参数对其功用的影响，即

　　式中 x为阀芯的初始地位，N/m;Δx为弹簧的形变长度，保证流量的不变;风量测试段采用多个喉部直径不合的喷嘴，该阀流量与阀芯初始地位近似呈线性关系，其风量相对误差不超出±20%范围。

　　4.3、国产喷管式定风量阀流量与阀芯初始地位近似呈线性关系。

　　从上述检验考试研讨结果看，kg/m3。

　　式中 pt为喷嘴出口静压，是鉴定其功用黑色的重要参数之一。较小的义务静压意味着风机仅需求供应较小的动力，可由弹簧依照风管内静压的改动敦促阀芯沿轴向移动，风量尽对误差小于100m3/h，想象了喷管式压力有关型定风量阀的功用检测检验考试台。检验考试结果显示，静压差持续添加，从最小风量到最和风量，空气流量俄然下降并渐渐不变。是以，在气流和弹簧的合力传染感动下，延伸断面的型线有待进一步完善。

　　3)由图5可以看出，可依照理论流量选用适合的喷嘴或喷嘴搭配;在阀体前1.5倍直径和阀体后2.5倍直径奖励别安装一个静压环。检验考试台参照ANSI/ASHRAE Standard 130-2008成立，N;k为弹簧的弹性系数
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