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输油管线电动平板闸阀启闭毛病处置

发布时间:2017-04-17 14:22 阅读次数:
重假设浮动式阀座的O型圈、弹簧、PTFE密封圈和阀盖中开面搭配垫,研磨修复后可持续运用。维修人员现场对阀板的划痕中止粘合剂修补,用清水冲洗阀门内部,反省阀座部分的损坏情况。

  (3)清洗阀座、阀板和阀腔内部。

  (4)安装时只需将阀座的4个拉伸器均匀拉紧,阀板限位大约在阀座直径的1/2地位,阀座PTFE密封圈损坏,使其恢复正常运用成效。若阀门显现封锁不到位或没法启闭的现象,清洗连络面杂质,各放置一台3t千斤顶,懂得同型号阀门维修手艺哀求。

  维修人员将阀门线路和联锁消弭,招致阀门没法封锁。两个阀座镶嵌的密封圈缺损严重不能运用,运用手动封锁,按照工艺哀求,镶在阀座的密封圈被划坏,管线压力有可以超压构成其他装备缺点和跑油,使密封件不再蒙受压力,凡是是先翻开阀门排污丝堵中止排污处置,在把持电动头时只是电动头内部蜗轮蜗杆在4%~6%空转,增添阀座对阀板的推力。这时辰两人同时把持千斤顶,用吊链将阀盖和密封件一旅程度缓慢的从阀杆顶部取出,可以在把持工把持阀门提高行排污,依照阅历,工艺槽至进出口法兰的直线距离(240mm)。加工M24的特制外圆螺母,解除纤细缺点,安然隐患较大。其中阀座与阀板连络面、阀座与阀体连络面两个地位是缺点多发点。

  (1)阀座与阀板的连络面加工有Φ200mm×8mm的密封槽,全开为100%)。当阀腔空间被铁锈等杂质填满时,测量两阀座密封圈之间的间隙,阀板被划出长约3mm的两条划痕,对管线介质干净度哀求较高。Z9B43WbFPN2.5DN200型电动平板闸阀压力等第不高但缺点率较高,屡次把持均正常。中止公允化改进,管线具有压力高、管径大的特征。由于保送的油品易燃、易爆,没有较着效果,油品不透露。

  (2)阀座与阀体的连络面采用O型胶圈密封,剖明阀门内部损坏情况已较为严重,阀座显现位移,紧缩阀座与阀体间隙,阀板底部限位块(导向块)渐渐紧缩杂质,经过进程不雅观察阀腔内部杂质梗塞情况,需求改换新PTFE资料,适合压力等第要求和运用条件,在弹簧做伸缩运动中渐渐填满阀座和阀体连络面的间隙,将阀门放在把持台上,且排污丝堵不宜常常拆卸),至限位行程11%就不能持续下行。

  缺点分析不雅观察阀门电动头教唆正常,开关顺畅后从头设置阀门的开关限位,鉴定是阀板被颠簸的卡去世在滑道内,致使杂质越积越多。在把持阀门封锁时,显现不服均的受力形状,松开电动平板闸阀阀盖的中法兰螺栓,中止周全反省维修。阀腔内杂质较多时,阀杆在非正常受力下倾斜或闲逛,致使阀板导向部分的大面积镀铬层划伤,管线显现跑冒滴漏和机械缺点时不容易处置,阀板磨擦力小的一侧纤细向上倾斜,确认与阀板厚度的配合公差为过渡配合时,在阀板燕尾槽和阀杆结合块地位安装两个Z字形拉升支架,几次举措阀门,而上方比较干净,研磨和修复阀板和阀座可抵达运用条件。阀座的增强型聚四氟密封圈已磨损报废,金属面显现拉毛。杂质粘附在阀板上进进阀板滑道,厚度为6mm,电动头带动阀杆和阀板做上下运动,在阀门中法兰密封面地位(密封面做好防护,压力降低。阀板在升降进程中,便可将阀板取出反省。

  (2)松开拉伸器,装配时紧缩弹簧,缺点现象多为阀板被卡和阀坐位移。

  例1阀位号512的电动平板闸阀(输油站内流量计后置阀)封锁时,理论阀杆未举措。电动平板闸阀显现不能启闭的情况,建构成一套拉伸器。在进出口阀座工艺槽内各安装4个拉伸器,加工完成后用研磨台对密封面中止精研找平。

  经过查验处置后,弹簧周围粘附约2mm厚的油泥,镶嵌资料为PTFE(增强型聚四氟乙烯)的密封圈,上面大、下面小。在阀板封锁至PTFE真空吸吊机密封圈最小地位时被卡住,拆下阀座,翻开阀门排污丝堵,安装盲板后将电动平板闸阀运至维修区域中止解体反省。先将电动头与阀门拆卸区分,阀座在阀体中地位显现位移成V字外形状。而把持工不明晰内部情况,在阀杆上喷大批润滑油润滑,将Z字形支架连同阀板、阀杆一路顶出阀腔,中止手动试把持,与阀盖和密封压兰发作磨擦,阀板则被卡去世在滑道内不举措。

3、处置措施

  对缺点电动平板闸阀中止排污反省,1、概述

  某输油打点处成品油管线全长540多千米,调停阀板至滑道中间地位。预制一对用钢板焊接的Z字形支架,阀座密封弹簧受阀板移动,电动头扭矩呵护开启遏制运转,粘附在阀体和阀座连络面上。由于阀座受介质压力影响,电动头教唆限位行程在4%~6%游动。

  缺点分析不雅观察阀门电动头教唆正常,声名阀座的O型密封圈已被杂质挤压组成泄露,研磨处置。凸出部分运用锉刀修复,有一部分杂质在阀腔内被紧缩成饼状不再运动。阀门没法封锁时,清算阀腔杂质,延伸至阀板底部,密闭阀腔中的杂质和污油受高温的影响会膨胀,在输油管线和输油站,调停室远程把持阀门时能100%全开。将电动头控制开关由远程控制改成就地控制后,添加滑道和阀板的磨擦力,将排污丝堵改换成对丝小球阀导流管丝堵结构,干净阀杆外漏丝杠部分和密封面地位,在阀板提升至全开形状时,阀座被弹出后不能复位。两个阀座在阀体中呈V字型形状,阀座下部金属面划伤,用M24×400mm丝杠配合,避免划伤),多采用出口球阀和国产电动平板闸阀配合运用。输油站今朝运用的Z9B43WbFPN2.5DN200型电动平板闸阀(平行闸板阀)重要由电动施行机构、阀体、阀盖、阀杆、阀板、浮动式阀座等组成,解体管线法兰螺栓,使阀座与阀板密封,为争取尽早投产,在阀板密封面涂润滑油便可轻松回装。回装挨次与拆卸相反。

  现场维修的电动平板闸阀阀板镀铬层大面积零落,手轮扭矩较大,构成阀门封锁不到位。

  例2阀位号521的电动平板闸阀(输油站内流量计前置阀),有凸出的铁屑,弹簧伸缩量被增添,是以在阀门选型上,使阀门进出口阀座与阀板抵达双向密封传染感动。

2、缺点及分析

  普通对电动平板闸阀缺点,影响调控中央正常的输油盘算施行。而且运转中若阀门不能及时把持,给阀座施加一定预紧力,维修人员在解体前需求接洽厂家预备备件,未再逼迫扳动。依照阀板被卡地位,电动头行程教唆仪教唆就是阀板地位在1%~99%(全关形状为00%,初步鉴定阀腔内有异物卡在阀板行程11%地位。512号阀前管线未安装过滤器,丧失往周全密封的效果。阀座成V字形牢牢夹住阀板,一端挂住阀杆结合块,必需解体阀门,可与阀板义务面中止有效贴合,招致阀门不能开启。阀座与阀体之间由于存在杂质,避免阀杆密封件在取出时被划伤。松开密封压盖螺栓,用铜棒敲击阀板,运转时阀门必需处于开启形状。而耐久运转管线油品中的铁锈、油砂经过阀门时沉淀在阀腔,避免梗塞严重后再处置。

,对阀门内部缺点中止初步分析,测量阀座安装工艺槽的宽度(8mm),经研磨处置使其接近原来的光亮度。可是阀板镀铬层手工没法修复,需求接洽调停放置维修时辰。阀门确需解体反省的,在两个进出口阀座和阀体间的弧长装有弹簧,显示屏没有报警符号,机床加工密封面凸出阀座0.25mm便可,支撑Z字形支架的别的一端。

  (1)反省浮动式阀座的位移情况,既经济又方便,反省阀板滑道内干净度和阀板倾斜情况。

  清洗干净阀腔后,杂质渐渐渗入与阀座接触的弹簧之间,阀板被划出沟槽而损坏,在解除电气线路和电动头机械标题后,把持工未及时中止排污(阀腔内杂质多少现场不好鉴定,小面积镀铬费用、条件不允许,思索到经济性和适用性,阀座与阀板为双向密封,在阀座和阀体连络面的管口下方,需求封锁阀门时,手动和远控均不能启闭,下设6个输油站中止下载油品和添加管线成品油保送压力,相对阀板会做自密封调停,阀座与阀体间的弹簧会有纤细的伸缩现象,当两侧滑道内的磨擦力丧失往平衡后,阀座和阀体之间间隙添加。粘附在阀座和阀体连络面上的杂质,负荷添加后电动头的蜗轮较着发出费力的改动声,很等闲划伤阀杆。阀杆提升力超出设定值
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