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真空泵运行中轴承发热的常见原因

发布时间:2018-07-16 14:43 阅读次数:
    通常,在真空泵运行期间,轴承过热有以下原因:
    
    1、阀瓣开裂:当阀板发生裂纹时,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,从而使轴承负荷加剧,长期运行会使轴承温度升高。在这种情况下,应及时更换阀门。
    
    2、轴端密封失效:当轴端密封损坏或密封水通道被堵塞时,空气将从这些损坏的缝隙形成泵体的空气,形成泵的抽吸和排气性能,如果一侧密封失效,则两侧的压力将不平衡,转子的轴向力将增加,从而增加轴承负荷和增加轴承温度。
    
    3,轴承预载过大:这种情况会促进轴承间隙或无间隙,形成轴承温度。
    
    4、感觉冲击:当泵或轴承的轴承较大时,轴承的温度过高,看泵体找出原因并消除,恢复轴承的温度。
    
    5、光滑的外观:光滑的脂肪增加太小,或光滑的脂肪类型不一致,其使用时间太长,可能光滑的脂肪会被污染形成轴承热。在这一点上,我们应该检查润滑脂的类型,询问制造商适当的剂量,调整光滑的油脂恢复轴承温度。
    
    6、轴承损坏:轴承滚翻和轴承保持架损坏将伴随轴承过热的出现,有必要及时更换新轴承,以防止轴承损坏。
 

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